不銹鋼內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)，是使用一種壁厚1mm～2.5mm的不銹鋼卷材，卷材周長(zhǎng)與原舊管道內(nèi)徑周長(zhǎng)相等，在現(xiàn)場(chǎng)制管機(jī)的作用下，不銹鋼卷材經(jīng)造圓、焊接、消除毛刺和外圓清潔等工序后，在施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求制造出100～300米長(zhǎng)的不銹鋼內(nèi)襯管，制管需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的探傷和壓力檢測(cè)。
在舊管道拉進(jìn)不銹鋼內(nèi)襯管之前，需對(duì)舊管道進(jìn)行除銹、打磨、清洗和烘干處理，舊管道需通過(guò)CCTV的檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，再經(jīng)壓U機(jī)將不銹鋼內(nèi)襯管折疊變形縮徑，同時(shí)不銹鋼內(nèi)襯管的外部被均勻的涂敷上一層耐高溫的不飽和樹(shù)脂，在牽引機(jī)的拖拉下，只有一條直焊接縫的薄壁不銹鋼管拉入擬修復(fù)的管道中。
不銹鋼內(nèi)襯管拉入舊管道后，利用打壓方式將折疊縮徑的不銹鋼內(nèi)襯管打開(kāi)，使不銹鋼內(nèi)襯管折疊處盡量打開(kāi)，使不銹鋼內(nèi)襯管的外壁與舊管道內(nèi)壁充分粘接，穩(wěn)壓一段時(shí)間后，再轉(zhuǎn)換打入熱蒸汽，在不飽和樹(shù)脂熱固化作用下，使不銹鋼內(nèi)襯管與舊管道內(nèi)壁緊密的粘貼在一起，形成一條全新的復(fù)合管道。
50年無(wú)泄漏、耐腐蝕、直接達(dá)到飲用水管材標(biāo)準(zhǔn)、大幅度提高管道承壓能力、低粗糙度、低運(yùn)行費(fèi)用、長(zhǎng)使壽命，是全新的不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管道的優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、不銹鋼內(nèi)襯管修復(fù)法適用目前所有材質(zhì)的管材
2、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，不易結(jié)垢。由于不銹鋼分子無(wú)極性，故化學(xué)穩(wěn)定性好，也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物、藻類等。
3、具有優(yōu)異的耐磨性能，在同等條件下不銹鋼內(nèi)襯管與鋼管的耐磨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，同壁厚不銹鋼內(nèi)襯管的耐磨能力為鋼管的兩倍以上。
4、不銹鋼內(nèi)襯管粗糙度低，摩阻系數(shù)小，可大幅度降低運(yùn)行能耗。
5、不銹鋼內(nèi)襯管的管道可以增強(qiáng)管線的復(fù)合強(qiáng)度，提高原管線的承壓、耐壓能力。
6、不銹鋼內(nèi)襯管施工速度快，不存在征地、拆遷、青苗補(bǔ)償、擾民和民擾等情況。
7、綜合成本低，一般為開(kāi)挖法新建管線的60％左右。
8、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)到50年。
9、施工安全，由于是非開(kāi)挖施工，有效的避免挖斷其他線纜情況，節(jié)約各種河渠、路、涵、綠化帶的穿越費(fèi)，避免了挖斷天然氣管道而引起的人員疏散和爆炸情況的發(fā)生。
2024.7.29 ZG
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